锅炉除尘器是锅炉厂常用除尘设备，其主要工作原理是这样的，当含尘气体经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线清灰，并打开电磁脉冲阀喷吹，除尘滤袋表面膨胀，滤袋上的粉尘脱落，落入灰斗中的粉尘通过螺旋输送系统排出。燃煤锅炉的保养和维护离不开除尘器。目前，燃煤锅炉除尘器的种类比较多，下面由泊头市兴天环保设备有限公司（http://www.xthb566.com/）为您介绍一下锅炉除尘器的种类与故障解决方法。
 一、机械式除尘器
机械式锅炉脉冲除尘器是利用质量力（如重力、惯性力和离心力）的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。
重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5tim的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。
二、过滤式除尘器
过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高（在低含尘浓度下也有很高的除尘效率），操作简单，运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。
三、湿式除尘器
湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风水膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。
这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。
四、电除尘器
电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。
由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。
此外，锅炉布袋除尘器在高效运行的同时，难免会出现一些故障，那么燃煤锅炉除尘器会出现哪些故障呢？出现故障的解决办法是什么呢？下面，我们来了解一下燃煤锅炉除尘器经常出现的故障有哪些。
1、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器效率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm3，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。
2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋较高耐温能力为150运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。
3、锅炉布袋除尘器制粉系统运行时，磨煤机出口介质正常温度为100℃（布置在其后的布袋除尘器处介质温度≤100℃），高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度必须在一定范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。
以上内容就是我们今天关于锅炉除尘器的种类与故障解决方法的相关内容了，不知道是否对您有所帮助呢？泊头市兴天环保设备有限公司常年专业生产小型锅炉除尘器，锅炉布袋脉冲除尘器，锅炉专用布袋除尘器，电炉脉冲除尘器等产品，多年来积累了良好的信誉，我们以精良的设备先进的工艺为核心，是集设计制造安装调试及售后服务于一体的环保产品开发、生产基地，公司拥有雄厚的经济技术实力、高素质的管理队伍，我们期待与您联手打造美好明天。
|
