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甘肃喷煤机生产定做/兴正质量三包值得信赖

时间:2019-03-12 21:19:24  来源:  作者:

   煤粉燃烧器一次风道内的空气过量系数应当小于挥发份以保证粉煤一空气混合物在管路输送过程中的,多的空气应当在挥发份着火时送到主气流中,但在该区的局部过量空气系数。不能大于0.65,因为在该火焰区主要发生燃料的加热,挥发份析出和着火,并开始形成瞬间型和燃料型NO。在这一阶段应当保持一定的时间间隔,以保证多的NOx被还原。但是 ,这一阶段的持续时间不能过长,因为NO被还原到一定程度时再延长时间也是 徒劳的。在这一阶段初始给风时应当考虑 到如下因素:瞬间型和热力型NO的总和在a-0.95时达到极小值。但在该a值条件下由于大量的含氮物质RN将被氧 化形成NO,使燃料型NO达到大值。由于粉煤燃烧时后者在总NOg排放量中是 占主导地位的。在这一阶段发生挥发份的燃尽过程,形成附加的瞬间型和燃料型NO,但是 NO在该段的还原过程远比阶段弱,因为CH,和NH,与氧的反应速度远远大于同NO的反应速度。由于在这一阶段燃料燃烧和NO形成过程是 在高火焰温度下以很快的速度进行的,因此其持续时间不应过长。第三阶段:在这一阶段燃气中实际上已经不含NH,和CH,因此不会再形成瞬间型和燃料型NO,同时由于火焰温度将达到大值,因此为了保证焦炭和前两阶段形成的不完全燃烧产物在该段大限度地燃尽,同时又要避免大量的热力型NO的形成。
  燃烧器使用方法:1、喷煤机点火前,必须清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,煤粉燃烧器较完全。2、点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。注意事项1、炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。2、原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生。3、磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。4、燃烧器停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。按燃烧方式可分为:1)完全预混式燃烧器;2)部分预混式燃烧器;3)扩散式燃烧器。按空气的供给方法可分为:1)引射式燃烧器;2)自然供风式燃烧器;3)鼓风式燃烧器。按燃气压力可分为:1)低压燃烧器;2)高(中)压燃烧器。此外,根据燃气热值的不同,可分为低热值燃烧器和高(中)热值燃烧器。锅炉专用煤粉燃烧器是 燃气锅炉的关键设备,其性至关重要,运行中必须避免回火和脱火现象发生。可燃混合气体燃烧时,当混合物气流速度小于燃烧速度时,会产生回火现象。回火与燃气性质2火孔形状以及一次空气系数都有关系。实验证明一定组成的燃气,回火极限速度与燃烧器出口直径成正比,口径越大,回火极限速度越高。有学者应用刘易斯和冯。埃尔提出的周边速度梯度推导出回火准则,该准则认为:火孔平均流速下降(热负荷降低)以及火孔直径增大都将导致火焰传播速度将增大,导致回火发生;当可燃混合气体气流速度大于燃烧速度时,会产生脱火现象。脱火特性先取决于燃气的性质,不同的燃气火焰传播速度不同,火焰传播速度越大,越不易脱火;混合物中空气过多(一次空气系数较大),从火孔喷出燃气相对较少,易发生脱火;可燃混合气体初始温度越高,火焰传播速度增大,对避免脱火是 有益的。
  根据粉煤燃烧过程中NOx形成的特点,采用分级燃烧是 降低NOx的有效方法。其配风的基本原则应当是 在各燃烧区保证热力型x瞬间型和燃料型NO都处于较低的生成水平。通过大量的计算,我们 得到在粉煤燃烧过程中,为了使NO二的排放量达到小值,其配风应当按如下4阶段原则进行。
  众所周知,控制污染气体的排放需要付出昂贵的代价。一个现代电厂的发电成本在相当程度上取决于污染气体排放控制技术费用的高低。例如,若采用催化剂选择法降低NOx的排放量,按工业发达估计,设备改造成本约20$/KW,一个30万千瓦锅炉的改造费约达600万美元,而采用在燃烧器内降低NOx技术,其费用则要少得多。因此,深入地研究污染气体形成机理,研究并开发低成本、有效地降低污染气体排放的新技术,无疑是 极为重要的。目前,电站锅炉采用低NOx燃烧技术是 一种投入少,适合我国国情,见效快的发展道路。我国的电力用煤往往煤质较差,而且煤质多变。在燃烧中常见的问题是 燃烧不稳定,特别是 由于电力工业对调峰的要求提高,要求锅炉在较低负荷下运行时问题加突出。同时燃烧产物所造成的大气污染,以及燃用高硫煤时出现的高温腐蚀都是 煤粉燃烧常见的问题。由此可见,在燃烧方面我国电力工业所面临的主要问题是 燃烧效率、稳燃性能、环境污染、防止结渣和高温腐蚀。为了满足电力工业对电站煤粉锅炉在燃烧技术发面提出的要求,近年来国内外许多科研机构、大学和锅炉制造公司开发了各种新型煤粉燃烧器,其中重要的一类是 浓淡型煤粉燃烧器。锅炉专用喷粉机是 通过一、二次风间接控制煤粉的总体浓度,投运后也不考虑 从浓度控制角 度去组织燃烧。所谓浓淡煤粉燃烧技术是 指将一次风粉混合物经过浓缩,从而保证在着火区形成高浓度燃烧。风粉气流中煤粉浓度的提高和空气份额的降低,使得煤粉气流着火热减小,着火温度降低,火焰传播速度提高,煤粉吸收的辐射热量增加,这些都是 有利于着火和稳燃的,并且由于浓粉气流中氧量不足,因此在燃烧初期形成还原性气氛,使得NOx的生成量减少。因此这种燃烧技术同时具有低NOx和强化稳燃两大优点。八十年代开始,我国引进了一批火电站制造的新技术,这些技术的引进为我国电厂向大型化、高容量、率发展提供了帮助。随着浓淡燃烧技术的引进,为我国解决低反应性煤种的稳燃和燃烬问题提供了便利。我国科学工作者经过对浓淡燃烧技术的研究、消化,将原上下浓淡燃烧器技术发展成为水平燃烧技术。水平浓淡燃烧技术在电站锅炉上运用后,使锅炉燃烧稳定、低负荷不投油负荷进一步降低,为电站锅炉经济运行提供了新的手段。
河北兴正烘干设备有限公司(http://www.bthyhbjx.com)主营项目:磨煤喷粉机锅炉用喷煤机烘干机用喷煤机粉碎机产品广泛应用于玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、冶金、建材、化工、饲料厂、食品厂、陶瓷厂、玻璃厂、制钉厂、小区供暖等加热烘干行业,可代替燃油、煤气和电热的热源设备,从而可节省40—50%的能源,并能大大降低成本,降低污染指标、降低劳动强度和提高经济效益。

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