煤气干法布袋除尘以其除尘效率高，净煤气含尘量低，简化工艺系统，合理利用煤气余热，运行成本低等特点，从20世纪90年代开始逐步在100m³级和300m³级高炉上广泛应用，该技术成功解决了二次水污染及污泥处理等问题，该技术还可为高炉煤气余压发电设备配套，是 一项极 具环保节能发展潜力的高炉配套设施。
干法除尘是 通过布袋过滤方式把煤气中的粉尘降低到符合排放标准，它替代了原有需大量消耗水资源的湿法除尘技术，是 一种 先进工艺。干法除尘装置在节约用水的同时大大提高了煤气温度，使TRT(高炉煤气余压发电(Top pressure Recovery Turbine，TRT))的发电量增加30%左右，实现了节能减排的目的。高炉的干法除尘和湿法除尘设备在不影响TRT正常发电的情况下，可以实现在线转换，为高炉系统的稳定运行提供了保障。高炉煤气净化系统由布袋除尘器、集灰处理、冷却、管路阀门、控制系统等组成。
 一、干法布袋除尘原理
由荒煤气主管来的荒煤气经支管进入低压脉冲袋式除尘器的下部箱体，经气流分布器进行机械分离后，荒煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管、主管进入热风炉等各煤气用户使用。当过滤一定时间后，随着滤袋表面的粉尘的增加，除尘器阻力在上升。当阻力上升到一定数值时微机控制系统发出清灰信号，出口支管气动阀和上卸灰阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入上灰斗，最 后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程。此后出口支管气动阀和上卸灰阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下卸灰阀开启经给料机，完成一个箱体的清灰过程。上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。
清灰程序进行到某室清灰时，首 先关闭上卸灰阀和净煤气支管气动阀，脉冲清灰工作，滤袋清灰；此时，给料机和下卸灰阀依次开启，中间灰斗的粉尘经给料机排出，当中间灰斗的粉尘排空后，给料机和下卸灰阀关闭；当脉冲清灰过程结束，经过一定延时使箱体内的粉尘彻底沉降后，上卸灰阀、气动阀开启，除尘器滤袋进入正常过滤，上灰仓的粉尘经上卸灰阀进入中间灰斗。这样完成了一次排灰过程，周而复始收集的粉尘不断排出，含尘煤气得到充分的过滤。除尘自动控制系统布袋除尘自动控制系统由计算机控制系统、电气控制系统及仪表控制系统构成，辅以现场手动操作，具有国内先进水平。整个自动化系统由三级控制系统和两层通信网络构成。
二、干法布袋除尘工艺流程
高炉煤气经重力除尘器粗除尘后，进入布袋除尘器精除尘，精除尘后的煤气进入净煤气总管，经调压阀组稳压后，进入净煤气总管，送往热风炉等各煤气用户使用。当进入布袋除尘器的半净煤气温度≥220℃时，打开煤气冷却装置的入口阀，对煤气进行冷却，如果煤气温度仍≥220℃时，打开冷却器给水阀门，对冷却器进行喷水，使煤气降温。采用脉动反吹方式进行清灰，根据压差定值或定时进行间歇反吹操作，消除布袋内壁的积灰。
三、干法布袋除尘工艺操作
高炉煤气布袋除尘设施滤袋在过滤状态时，荒煤气进口气动蝶阀及净煤气出口气动蝶阀均打开，随着布袋外壁上的积灰逐渐增多，布袋阻力不断增大，当荒、净煤气主管压差达到5kPa时进行反吹。反吹形式为脉冲反吹，反吹介质为氮气，当所有布袋反吹完毕后，立即启动机械化除灰系统进行清灰。每日反吹次数根据实际情况确定，一般情况下反吹10~12次，每次反吹约需15~20min。
1)布袋除尘器煤气温度控制。煤气温度控制是 布袋除尘器正常工作的重要条件。要求进布袋除尘器的煤气温度下限比煤气露 点温度高出50℃，一般不低于100℃，否则灰尘易结露，粘结滤袋，并造成卸灰不畅。要求进入布袋除尘器的煤气温度不高于220℃，以免烧坏滤袋。当进入布袋除尘器的荒煤气温度≥220℃时，进行高温警报，当荒煤气温度≥220℃时，打开煤气冷却装置的入口阀，对煤气进行冷却。如果荒煤气温度仍≥220℃，打开冷却装置给水阀门，对冷却装置进行喷水。如果荒煤气温度≥250℃，打开荒煤气总管的放散阀，同时关闭所有箱体的进口阀。当荒煤气温度小于100℃时，进行低温警报，此时煤气冷却装置入口阀应处于关闭状态。
2)布袋除尘器阀门的驱动。脉冲除尘器进口、出口、卸灰阀等主要阀门采用氮气驱动的气动蝶阀，这种 阀门为全开、全关，气密性较高，启闭速度快，耐磨损。氮气用量3m³/h，压力≥0.6MPa。
3)高炉煤气干式净化机械卸、输灰设施。包括清灰系统，输灰系统。
4)清灰、输灰系统工艺流程：机械化清灰配合布袋反吹进行，并按布袋反吹周期进行清灰。布袋灰斗中的瓦斯灰经电动卸灰球阀卸入中间灰斗，清灰完毕即进行输灰。中间灰斗每两个为一组顺序输灰，瓦斯灰经星形卸灰阀、卸灰球阀、螺旋输送机、斗式提升机卸入高位灰仓。运灰时打开仓下闸门，瓦斯灰经加湿卸灰机加湿搅拌后卸入专用运灰车运出。
四、干法煤气布袋除尘的关健问题
1)温度控制。高炉煤气运用布袋除尘，温度的控制至关重要。温度低，灰尘容易粘布袋，温度高又容易使布袋脆化，这些都将影响布袋寿命和煤气除尘效果，根据材质不同温度控制范围也不同，要有控制煤气温度的设施。
2)压差控制。大型高炉炉顶压力高，在切引煤气时操作不当极容易使箱体压差升高而损坏布袋和骨架，因此，压差的调整控制也是 大高炉运用布袋除尘的关键。
与传统的湿法除尘技术相比，高炉干法除尘采用气力方式输灰，无二次污染，可有效改善厂区和周边环境，还可以节约大量水资源，是 国际上倡导的一种 高炉除尘技术。
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