我国在为世纪60年代初开始应用扣件式钢管脚手架，由于这种 搭拆脚手架具有装拆灵活、搬运方便、通用性强、价格便宜等特点，所以在我国应用十分广泛，其使用量占60%以上，是 当前使用量较多的一种 脚手架。
 但是 ，这种 脚手架的较大弱点是 安全性较差，施工工效低。随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，这种 脚手架已不能适应建筑施工发展的需要，因此，大力开发和推广应用新型脚手架是 当务之急。实践证明，采用新型脚手架不仅施工安全可靠、装拆速度快，而且脚手架用钢量可减少33%左右，装拆工效提高2倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。
80年代初，我国先后从国外引进门式脚手架、碗扣式脚手架等多种 形式脚手架。门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用，取得较好的效果，但是 ，门式脚手架没有得到大量推广应用，不少门式脚手架生产厂纷纷关闭或转产。碗扣式脚手架是 新型脚手架中推广应用较多的一种 脚手架，但是 使用面还不广，只有国内部分地区和部分工程中大量应用。因此，大力开发和推广应用新型脚手架，逐步替代安全度较差的扣件式脚手架，是 解决脚手架施工安全的重要保证。
我国专业脚手架搭拆厂很少，许多钢管、扣件生产厂的设备简陋，生产工艺落后，技术水平低，产品质量很难保证，随着扣件式钢管脚手架应用量越来越大，生产厂越来越多，产品质量也越来越差。许多厂家为了抢占市场，低价竞争，将标准规定钢管壁厚为3. 5mm减薄至3. 0~2.75mm，扣件的重量也越做越小。目前钢管生产厂基本上都生产壁厚为3. 2mm以下的钢管，如果再经多年施工应用，钢管锈蚀使壁厚减薄，这些钢管都将是 肚口手架安全的隐患。
脚手架和模架倒塌的主要原因是 支撑失稳，许多施工企业在模板工程施工前，没有进行模架设计和刚度验算，只靠经验来进行支撑系统布置，使支撑系统的刚度和稳定性考虑 不足。有的钢管材料锈蚀或磨损严重，还有的局部弯曲或开焊等，使钢管承载能力下降，也极易发生支撑失稳现象。另外，不少施工工地的技术负责人没有对操作工人进行详细的安全技术交底，加上施工现场管理混乱，操作人员没有严格按设计要求安装和拆除支撑，也是 造成安全事故的重要原因。
由于建筑和租赁市场混乱，缺乏公开、公正、公平的交易环境和严格的质量监督措施，许多施工和租赁企业只图价格便宜，忽视产品质量，使一些设备好、技术强、质量高的厂家利益得不到保护，造成企业停产或转产，而许多设备简陋、技术落后厂家的劣质低价产品大量流入施工现场，给建筑施工带来很严重的安全隐患。
要解决以上问题，较关键是 要有严格的质量管理体制和有权威的质量监控机构。如日本劳动省授权设工业会3项职能：
(1)产品质量认证对模板、脚手架进行产品质量检查，产品合格者发质量认证书，产品上可打印工业会的产品认证标记，要求施工企业购买有质量认证标记的产品，使生产厂家自觉地提高产品质量。
(2)产品安全认可对扣件、钢支柱、脚手板等产品，除质量认证外，还必须通过安全认可，由工业会发给安全认可证书的产品才能在施工中使用。
(3)产品标准制定和实施对模板、脚手架产品制定标准，并定期组织标准培训班和产品质量检验等活动，提高生产和施工企业的质量意识和管理水平。
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